真空粉末吸料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

　　近幾年來，我國真空技術不斷發展和進步，真空粉末吸料機現已廣泛用于化工、制藥、食品等各輕、重工業等行業。

　　業內人士表示，作為一款無塵輸送設備，真空粉末吸料機是粉體行業生產*的輸送設備，用于各個環節的物料輸送，因此使用頻率非常高。有些設備在使用很長時間以后，難免會出現故障。因此，作為技術負責人。應該做到第一時間解決問題，以免因設備故障造成生產問題，耽誤生產。

　　對此，技術人員做了真空粉末吸料機故障排除的幾個處理步驟。

　　技術人員表示，檢查真空粉末吸料機故障的首要任務應該是先了解真空粉末吸料機的工作原理。其工作原理是：真空粉末吸料機作為氣力輸送中的一種，采用真空泵作為動力源，利用負壓氣流在密閉的管道中輸送物料的目的。

　　檢查第一步：檢查動力源。真空粉末吸料機觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現堵料的情況;而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現象。

　　檢查第二步：檢查管路密封性。啟動真空粉末吸料機后，第一步檢查進料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。

　　檢查第三步：檢查蝶閥密封圈，蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現漏氣責可能出現真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現場。這時候應該打開上料機蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現磨損該及時更換。

　　檢查第四步：檢查真空粉末吸料機動作是否正常。根據上料機的工作原理，一一排除各蝶閥的動作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質破壞電磁閥和氣缸。

　　除了做好真空粉末吸料機的故障排除和檢查以外，用戶對于真空粉末吸料機的日常維修、清洗和保養工作也至關重要。筆者整理了維護保養的三個步驟。

　　維護保養第一步：在開機前，要對真空粉末吸料機進行初步的檢查。主要檢查真空泵吸氣閥、管接頭等一些相關部位是否密封的情況。只有在密封良好的情況下，才能保證設備在后續工作中不會出現故障，使得工作能夠穩定的進行。

　　維護保養第二步：對上料機的內部工作情況進行觀察，一旦出現不正常情況或內部的真空度降低的情況，應及時的停機并對機械進行檢修。而發現零部件有破損情況，則要馬上更換掉。此外，真空泵也需要隨時清洗，時刻保持泵內的干凈。

　　維護保養第三步：當真空粉末吸料機使用完以后，就需要注意對真空粉末吸料機進行清理，而且要做全面的清理，要對所有部件進行檢查。