泵用機械密封的安裝和使用原則早知道

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泵用機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。  

　　1、 機械密封安裝使用的一般原則  

　　（1）弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑；設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。  

　　（2）估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。  （3）弄清密封介質情況。要了解密封介質的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

　　2、 機械密封安裝使用的技術要求  

　　（1）安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm  0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求，外徑尺寸公差為 h6。  （2）傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。  

　　（3）密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm  

　　（4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°， 軸徑＞Φ30mm 時為 4×10°。  

　　（5）當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。  

　　（6）對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

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